اهمیت کالیبراسیون در صنعت خودروسازی: ۳ موضوع کلیدی
اهمیت کالیبراسیون در صنعت خودروسازی: ۳ موضوع کلیدی
اهمیت کالیبراسیون در صنعت خودروسازی یکی از بزرگترین بخشهای تولیدی در دنیاست. در این صنعت به طور سالانه حدود ۷۰ میلیون اتومبیل جدید در سراسر دنیا تولید میشود. اتومبیلهای ساخته شده امروزه در حال پیچیدهتر شدن هستند و در تولید آنها از بیشتر از هر زمان دیگری از تکنولوژی و قطعات الکترونیکی استفاده میشود. بعد از گذرکردن از دوران کالسکههایی که بدون اسب حرکت میکردند به دورانی رسیدهایم که نسخههای آزمایشی خودروهای پرنده توانستهاند به طور موفقیتآمیز پرواز اولیه خود را پشت سر بگذارند. هرجایی که اراده انسانی به کار گرفته شود هر چیزی ممکن خواهد بود.
قبل از اینکه وسایل نقلیه موتوری بتوانند وارد بازار شوند و در اختیار مصرفکنندگان قرار بگیرند باید قوانین مختلفی را رعایت کنند که این قوانین میتوانند داخلی یا بینالمللی باشند.
اهمیت کالیبراسیون در صنعت اتومبیلسازی
کنترل کیفیت یک بخش ضروری در تولید است؛ چون که از قرارگرفتن همه محصولات در سطح استانداردهای مختلف اطمینان حاصل میکند. در واقع درصورتیکه تولیدکنندگان کنترل کیفیت را رعایت کنند احتمال اینکه محصولات آنها برگشت بخورند و مجبور به پرداخت هزینههای گزاف شوند پایین میرود. این موضوع باعث میشود که مصرفکنندگان هم از خطرات استفاده از یک محصول باکیفیت پایین در امان بمانند.
در صنعت تولید محصولات به دقت و کیفیت وابستگی زیادی وجود دارد و این موارد جنبههایی بسیار حیاتی فعالیت در این صنعت محسوب میشوند. کنترل کیفیت در صنعت اتومبیلسازی هم به داشتن ابزار دقیق برای انجام کار وابسته است و لازم است که به این موضوع اهمیت داده شود.
در این زمینه کالیبراسیون وارد میدان میشود.
کالیبراسیون از اینکه ابزار مترولوژی استفاده شده در صنعت اتومبیلسازی یا هر صنعت دیگری دارای بهاندازه کافی دقیق باشند و نتیجه قابل اطمینانی را ایجاد کنند اطمینان حاصل میکند.
انتخاب درست ارائهدهندههای کالیبراسیون بسیار ضروری است؛ اما ممکن است کمی دشوار باشد. خوشبختانه ما از اینکه شما در طول این راه با هیچگونه مشکلی برخورد نکنید اطمینان حاصل کردهایم.
سه موضوع کلیدی که تولیدکنندگان اتومبیل باید برای کالیبراسیون ابزار مترولوژی خود در نظر داشته باشند عبارتاند از:
راه رسیدن به مقاومت کمتر
از آچارهای گشتاور تا گیجهای فشار تایر، میکرومترها و کولیسها، نمایشدهندههای شاخصهای آزمایشگاهی و گیجهای فشار، همه ابزارهای مختلف اندازهگیری که از آنها در صنعت اتومبیلسازی استفاده میشود باید یک ویژگی مشترک داشته باشند و این ویژگی هم دقت بالاست.
برای مثال هر چفت و بستی که درون یک خودرو وجود دارد باید توسط تولیدکننده بهاندازه خاصی کالیبره شود. درصورتیکه این چفتها بیش از حد سفت شوند احتمال شکستن و آسیبدیدن قطعهها بالاتر میرود. در صورتی هم که بیش از حد شل باشند ممکن است که قطعات از یکدیگر جدا شوند و بهطورکلی از هم فاصله بگیرند. استفاده از یک آچار گشتاور کالیبره شده میتواند از اینکه قطعات و اجزای مختلف خودرو بهدرستی محکم شوند اطمینان حاصل کند. در نهایت هم این موضوع باعث حفظ امنیت کلی خودروی تولید شده میشود.
به شکل مشابه زمانی که از کولیسها برای اندازهگیری قطعات کوچک استفاده میشود کالیبراسیون اهمیت زیادی پیدا میکند؛ چون که کوچکترین انحرافی میتواند تأثیر زیادی بر روی خط تولید داشته باشد. کالیبراسیون هرگونه انحراف در اندازهگیری ابزار را مشخص میکند و اجازه میدهد که هرگونه تغییر لازم برای بهترشدن فرایند اندازهگیری انجام شود. در واقع زمانی که بحث دقت پیش میآید کالیبراسیون باعث میشود که بتوان به دقت کافی دستیابی پیدا کرد.
کالیبراسیون روتین بهترین راه شما برای موفقیت است.
بیشتر ما فشار درون تایرهای خودروی خود را به شکل مرتب چک میکنیم با حداقل میدانیم که باید این کار را انجام دهیم. ازآنجاییکه تایرهای خودروها به طور متوسط هر ماه تا ۲ پوند هوا را از دست میدهند این کار باعث میشود که امنیت خودروی ما حفظ شود. هنگام استفاده منظم از ابزار اندازهگیری هم لازم است که آنها را مرتباً کالیبره کرد. این موضوع باعث میشود که خودروهای تولید شده با استانداردهای وضع شده در صنعت اتومبیلسازی هماهنگ باشند و ایمنی لازم را داشته باشند.
دقت ابزار اندازهگیری بهمرورزمان و با استفاده منظم کاهش پیدا میکند و از بین میرود. اینکه لازم باشد شما هر چند وقت یکبار ابزار مترولوژی خود را کالیبره کنید میتواند به نوع آنها، مدتزمان استفاده از آنها و محیطی که در آن از آنها استفاده میشود بستگی داشته باشد.
به طور استاندارد گفته میشود که باید آچارهای گرانشی را بعد از هر ۵۰۰۰ چرخه و هر ۱۲ ماه کالیبره کرد. به طور مشابه اینکه کولیسها و گیجهای خود را هم حداقل به طور سالانه کالیبره کنید از اهمیت بالایی برخوردار است. داشتن ابزاری که دارای ثبات و دقت بالا باشند باعث میشود نتایجی را دریافت کنید که دارای کیفیت بالایی هستند و در درازمدت هم باعث صرفهجویی در هزینههای شما میشوند.
برای رفع نیاز خود لازم است برنامهریزی کنید تا بتوانید به مقصد درست خود برسید.
همه ما میدانیم که انتخابکردن ماشین صحیح یک تصمیم بسیار مهم است. به طور متوسط حدود ۴۰ روز طول میکشد تا یک نفر بتواند ماشین مناسب برای خود را پیدا کند. به طور مشابه و با وجود اطلاعات زیادی که در دسترس هستند اینکه شما بدانید چه نوع کالیبراسیونی برای شما مناسب است از اهمیت زیادی برخوردار است.
زمانی که صحبت از صنایعی مثل اتومبیلسازی و هوافضا میشود قابلیت ردیابی از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. در واقع بیشتر مقررات و استانداردهای مدیریت کیفیت ISO دریافت گواهیهای کالیبراسیون قابلردیابی را الزامی میدانند. در شرایطی که ایمنی یک موضوع حیاتی است کالیبراسیونهای تأیید شده توسط UKAS میتوانند یک سطح بالاتر از اعتماد و ایمنی را به همراه داشته باشند. دلیل این موضوع این است که یک آزمایشگاه کالیبراسیون معتبر باید به طور مستقلانه اعتبارسنجی شود و به همین دلیل چنین مرکزی میتواند به شما بهترین کیفیت ممکن از طرف یک سرویس تأمینکننده کالیبراسیون را ارائه دهد.
برنامهریزیکردن در مورد نیازها میتواند یک اصل کلیدی برای شما باشد تا بتوانید بهترین آزمایشگاه ممکن را برای کالیبراسیون ابزار خود پیدا کنید. علاوه بر هزینهها و زمان گردش لازم است که بسیاری از تولیدکنندهها به فواید داشتن یک مرکز واحد که نیازهای اهمیت کالیبراسیون آنها را برطرف کند هم توجه کنند. برای برخی هم پیداکردن یک آزمایشگاه کالیبراسیون که دارای اعتبار ISO 17025 باشد و سرویسهای کالیبراسیون را در محل ارائه دهد میتواند بسیار مفید باشد و کار آنها را راحت کند.
در یک چند راهی قرار گرفتهاید؟
Calibration Select یک سرویس کالیبراسیون ابزار مترولوژی را برای صنعت اتومبیلسازی فراهم میکند. تیم ما میتواند کالیبراسیون حرفهای را در هر محلی که شما بخواهید و هم در محل آزمایشگاه کالیبراسیون ما ارائه دهد. خدمات ما توسط UKAS و ISO/IEC تأیید شده هستند.
هر ابزاری لازم است که دارای یک سابقه کالیبراسیون خاص باشد که این سابقه باید برای مدتزمان مشخصی نگهداری شود. اینکه ابزار مختلف هر چند وقت یکبار نیاز به کالیبره شده داشته باشند میتواند به نوع آنها، مدتزمان استفاده از آنها و شرایط خاص مختلف بستگی داشته باشد. منظر از شرایط خاص قرارگرفتن در تماس با دماهای بسیار بالا یا بسیار پایین است.
خدمات کالیبراسیون شرکت سنجشگران میزانابزار ضمن بهرهمندی از تجهیزات مرجع با قابلیت ردیابی به استانداردهای بینالمللی و اندازه شناسی دقیق، بر اساس گستره عملکردی، گواهینامه تایید صلاحیت و استانداردهای ملی و بینالمللی خدمات خود را توسط کارشناسانی مجرب ارائه میدهد. همچنین ما را در لینکدین دنبال کنید.
منبع: calibrationselect
در این زمینه کالیبراسیون وارد میدان میشود.
کالیبراسیون از اینکه ابزار مترولوژی استفاده شده در صنعت اتومبیلسازی یا هر صنعت دیگری دارای بهاندازه کافی دقیق باشند و نتیجه قابل اطمینانی را ایجاد کنند اطمینان حاصل میکند.
انتخاب درست ارائهدهندههای کالیبراسیون بسیار ضروری است؛ اما ممکن است کمی دشوار باشد. خوشبختانه ما از اینکه شما در طول این راه با هیچگونه مشکلی برخورد نکنید اطمینان حاصل کردهایم.
سه موضوع کلیدی که تولیدکنندگان اتومبیل باید برای کالیبراسیون ابزار مترولوژی خود در نظر داشته باشند عبارتاند از:
به طور استاندارد گفته میشود که باید آچارهای گرانشی را بعد از هر ۵۰۰۰ چرخه و هر ۱۲ ماه کالیبره کرد. به طور مشابه اینکه کولیسها و گیجهای خود را هم حداقل به طور سالانه کالیبره کنید از اهمیت بالایی برخوردار است. داشتن ابزاری که دارای ثبات و دقت بالا باشند باعث میشود نتایجی را دریافت کنید که دارای کیفیت بالایی هستند و در درازمدت هم باعث صرفهجویی در هزینههای شما میشوند.
