آزمایشگاه کالیبراسیون فشار

آزمایشگاه کالیبراسیون فشار

کالیبراسیون فشار و تجهیزات فشار در صنایع و بخش‌های مختلف استفاده می‌شوند. از فرآیندهای ساده مانند باد کردن لاستیک‌های خودرو، تا فرآیندهای ساخت قطعات حساس.

چرا باید کالیبراسیون تجهیزات فشار صورت پذیرد؟

علی‌رغم چنین استفاده مکرر و سادگی فرضی تجهیزات، عمده تجهیزات فشار اغلب هنگام تعمیر و نگهداری نادیده گرفته می‌شوند. اما برای اطمینان از عملکرد صحیح الزامی است در فواصل منظم کالیبره شوند (اطلاعات کامل در مورد کالیبره کردن در اینجا). در غیر این صورت استفاده از تجهیزاتی که دارای خطا هستند، می تواند منجر به مشکلات ایمنی، توقف تولید یا محصولات معیوب شود. 

کالیبراسیون فشار چگونه صورت می‌گیرد؟ 

ایجاد فشار به منظور پیشبرد فرآیند کالیبراسیون را می‌توان از روش‌های مختلفی انجام داد؛ استفاده از پمپ پنوماتیک/هیدرولیک (با یک گیج مرجع مناسب و بسیار دقیق) یا یک دستگاه تست وزن مرده فشار (Dead Weight Tester). 

در روش نخست، یک پمپ با سیال مناسب (گاز یا مایع)، فشار همزمان را از طریق درگاه‌های ورودی موجود در دو طرف پمپ به تجهیز مورد آزمایش و همچنین به یک گیج مرجع دیجیتال اعمال می‌کند. سپس خوانش‌های هر دو با هم مقایسه می‌شوند تا هر گونه اختلاف مشخص شود. برای سنجه‌های با دقت بالاتر از وزنه‌ برای اعمال فشار استفاده می‌شود (Dead Weight Tester) که عواملی چون گرانش، شناوری، چرخش در ثانیه در آن تاثیرگذار است. 

آزمایشگاه کالیبراسیون سما با بهره‌وری از تجهیزات ساخت شرکت‌های FLUKE و DHB Budenberg، با عدم قطعیت 0.015%، درگستره 0 تا 700 بار این اطمینان را به شما می‌دهد که عملکرد تجهیزاتتان با حساسیت بالایی بررسی و در صورت نیاز تنظیم می‌گردد. پس از انجام آزمون‌های لازم، یک گواهی کالیبراسیون شامل نتایج کالیبراسیون، فواصل کالیبراسیون و محدودیت‌های خطا، ارائه شود که باید برای درک وضعیت دستگاه ثبت و منظور گردد. 

صرف نظر از اینکه از کدام روش کالیبراسیون استفاده می‌شود، اگر هر یک از مغایرت ها بیشتر از بازه عملکردی تعریف شده باشد، گیج فشار نیاز به تنظیم و کالیبراسیون مجدد دارد یا از سرویس خارج می‌شود. فواصل زمانی کالیبراسیون تجهیزات فشار اکیدا توصیه می شود که تجهیزات فشار مانند، گیج‌ فشار، ترنسمیتر و ترنسدیوسرهای فشار را هر 12 ماه یک بار کالیبره کنید. 

در صورت افزایش این زمان، امکان دارد که عملکرد تجهیزات از بازه تعریف شده خارج شوند و باعث مشکلاتی در فرآیند تولید شود. همچنین اگر ضربه یا شوک غیرمنتظره‌ای به تجهیز وارد شود. لازم است زودتر از موعد تعیین شده برای بررسی عملکرد ارسال گردد. 

به عنوان مثال، اگر ابزاری از کالیبره خارج شود و آخرین بار 24 ماه پیش کالیبره شده باشد، تمامی خروجی‌های ثبت شده در این بازه زمانی مشکوک خواهند بود و احتمالا نیاز به فراخوانی دارند. در حالی که اگر ابزار 12 ماه پیش کالیبره شده باشد، موارد مشکوک کمتری ممکن است نیاز به فراخوانی داشته باشند. علاوه بر این، هرچه کالیبراسیون‌های بیشتری روی دستگاه انجام شود، عدم قطعیت بیشتری در اندازه‌گیری‌ها ایجاد می‌کند. 

توانایی‌ها برای کالیبراسیون تجهیزات: 

سکوی نفتی